7 công cụ qc là gì

     

Để các hệ thống quản lý chất lượng trong số doanh nghiệp được phân phát huy tối đa hiệu quả, vấn đề hiểu và thực hành thực tế một cách nhuần nhuyễn các cơ chế hỗ trợ cách tân năng xuất, chất lượng là vấn đề không thể thiếu. Bên cạnh Kaizen, 5s xuất xắc Lean 6 Sigma thì ko thể nói đến bộ công cụ quản lý “7 công cụ làm chủ chất lượng” trong cung cấp của doanh nghiệp.

Bạn đang xem: 7 công cụ qc là gì

Cơ sở ra đời và tầm đặc trưng của 7 công cụ cai quản chất lượng

7 Công cụ cai quản chất lượng được thực hiện trong việc giải quyết vấn đề. Những vẻ ngoài này được cải tiến và phát triển tại Nhật Bản. Sau đó được cải cách và phát triển hoàn thiện vày W.E. Deming cùng Joseph Juran.

*

Dr. Kaoru Ishikawa – giữa những nhà khoa học số 1 thế giới về làm chủ chất lượng đã nhận định rằng: 95% những vấn đề trong doanh nghiệp rất có thể được giải quyết bằng 7 công cụ cai quản chất lượng.

Cấu trúc của 7 công cụ thống trị chất lượng là tập hợp các dữ liệu. Chúng được sử dụng để phân tích quy trình sản xuất, khẳng định các sự việc chính tác động đến kết quả, kiểm soát sự biến thiên trong cấp dưỡng và vươn lên là động chất lượng sản phẩm và chỉ dẫn các phương án nhằm tránh các sai sót rất có thể xảy ra trong tương lai.

Với vấn đề thực hành các công chũm này, công ty lớn sẽ dữ thế chủ động hơn, công dụng hơn trong câu hỏi nhận diện những vấn đề. Ví dụ các lãng phí, kém công dụng trong vượt trình, các nguyên nhân gây ra thành phầm khuyết tật, các cơ hội cải tiến, đồng thời xác minh được đâu ra tại sao gốc rễ của vấn đề, định ra được thiết bị tự ưu tiên cần giải quyết vấn đề làm sao trước, sự việc nào sau để đạt công dụng cao trong việc giải quyết các nguồn lực. Từ bỏ đó đưa ra được quyết định đúng đắn để giải quyết vấn đề.

7 công cụ thống trị chất lượng (7 quality control tools) tất cả có:

*

Phiếu chất vấn (Check sheets)Biểu thứ (Charts)Biểu đồ dùng nhân quả (Cause & Effect Diagram)Biểu vật dụng Parento (Pareto chart)Biểu đồ mật độ phân bố (Histogram)Biểu thứ phân tán (Scatter Diagram)Biểu đồ kiểm soát (Control Chart)

Các thông tin rõ ràng đối với từng khí cụ được chia sẻ trong phần tiếp theo của bài viết này

Giới thiệu về 7 công cụ làm chủ chất lượng

2.1. Phiếu bình chọn (Check Sheet)

Mục đích: Phiếu khám nghiệm là các biểu mẫu dễ dàng dùng để tích lũy và ghi chép lại dữ liệu của chúng ta một cách tất cả hệ thống.

Ưu điểm của phiếu soát sổ là hết sức dể hiểu và dễ áp dụng. Nó gồm thể cho biết thêm một bức tranh cụ thể về tình hình vận động và điều kiện của tổ chức. Đây là một trong những công cụ kết quả và trẻ khỏe để xác định được những vấn đề thường xuyên gặp. Mặc dù chúng không có hiệu quả cao trong bài toán phân tích các vấn đề về chất lượng lượng. Vì chưng đó, nó chính là thông tin dữ liệu quan trọng đặc biệt đầu vào của những công cụ khác ví như biểu thứ Pareto, biểu thứ tần suất,…để theo dõi một cách đúng đắn các sự việc xảy ra.

Phiếu khám nghiệm thường được sử dụng trong số trường vừa lòng sau:

+ khám nghiệm sự phân bố số liệu của một chỉ tiêu chất lượng trong quy trình sản xuất

+ dùng làm tiến hành xác thực công việc

+ xác định các dạng không nên lỗi cùng vị trí của những sai lỗi của sản phẩm

+ Xác định nguồn gốc gây ra sai lỗi của sản phẩm

Các bước xây cất phiếu kiểm tra

Bước 1: khẳng định các thông số hoặc dữ liệu cần thu thập

Bước 2: khẳng định thời gian tích lũy dữ liệu (ca, ngày, tuần, tháng, quý…)

Bước 3: Xây dựng các biểu mẫu phù hợp

Bước 4: Áp dụng và xác nhận hiệu quả của chủng loại phiếu soát sổ và nạm đổi, đổi mới nếu cần thiết.

Ví dụ: CheckSheet đối với Các không đúng lỗi trong bản Photocopy bao gồm: Quá tối, thừa mờ, bẩn, sai vị trí, không nên cỡ, kẹt giấy, những lỗi khác…được quan sát và theo dõi trong 6 ngày được diễn tả như sau:

*

2.2. Biểu thứ (Charts)

Mục đích: Biểu đồ miêu tả mối quan lại hệ đối sánh giữa những số liệu hoặc các đại lượng thông qua dạng hình ảnh. Đây là 1 trong công nạm rất có ích giúp những doanh nghiệp và những nhà làm chủ quan tiếp giáp và đánh giá sự phân bố dữ liệu theo thời hạn hoặc theo những giai đoạn nỗ lực thể.

Việc hiển thị tài liệu bằng hình ảnh một biện pháp trực quan được cho phép người cần sử dụng hoặc người xem nhanh lẹ nắm bắt được chân thành và ý nghĩa của dữ liệu. Việc hiển thị tài liệu bằng những đồ thì khác biệt được chọn tùy ở trong và mục tiêu phân tích và sở trường của đối tượng người tiêu dùng sử dụng.

Một số dạng biểu đồ vật thường sử dụng:

Mục đích: Biểu trang bị nhân quả tuyệt biểu thiết bị xương cá, biểu đồ Ishikawa, là 1 trong những công thế giúp doanh nghiệp chuyển ra những nhận định nhằm tìm ra vì sao gốc rễ của một vấn đề, tự đó thực hiện các hành động khắc phục để bảo vệ chất lượng. Đây là luật được áp dụng nhiều tốt nhất trong việc đào bới tìm kiếm kiểm đều nguyên nhân, khuyết tật trong các sản phẩm hoặc dịch vụ


*

*

*

2.3. Biểu thiết bị nhân trái (Cause và Effect Diagram)

Cách xây dừng biểu trang bị nhân quả

Bước 1: Xác định vấn đề cần phân tích. Đặt vụ việc đã chắt lọc tại vị trí đầu cá. Vẽ một đường xương sống trung tâm tìm hiểu vấn đề này.

Bước 2: Sử dụng cách thức Brainstorming trao đổi nhóm để đưa ra được tất cả các nguyên nhân rất có thể gây ra vấn đề.

Trong sản xuất, vì sao chính có thể được xác định theo 5M (Man – bé người, Machine – thiết bị móc, Method – Phương pháp, Meterial – Nguyên vật dụng liệu, Mesurement – Sự đo lường).

Đối với dịch vụ, các nguyên nhân chính có thể được khẳng định theo 5P (Peope – bé người, Process – quá trình, Place – Địa điểm, Provision – Sự cung cấp, Patron – khách hàng hàng)

Bước 3: Thêm các vì sao phụ cho từng nguyên nhân chủ yếu đã xác định. Thường xuyên thêm vào các nguyên nhân có thể cho đến khi từng nhánh khẳng định được một nguyên nhân gốc rễ. Sử dụng phương pháp 5WHY nhằm đặt câu hỏi và đối chiếu sâu các nguyên nhân.

Bước 4: chất vấn tính xúc tích của mỗi chuỗi nguyên nhân, hoàn toàn có thể loại bỏ những vì sao không được áp dụng.

Bước 5: bình chọn tính tương đối đầy đủ của biểu đồ

Bước 6: ghi tên tiêu đề của biểu đồ

*
.

2.4. Biểu đồ gia dụng Pareto (Pereto Analysis)

Mục đích: Biểu trang bị Pareto là một trong công cụ dùng để sắp xếp rất nhiều vấn đề làm chủ theo vật dụng tự quan trọng đặc biệt của chúng. Thông qua công nuốm này, những nhà công ty sẽ xác minh được phần nhiều yếu tố đặc biệt quan trọng nhất tác động đến vụ việc để tập trung để giải pháp xử lý trước. Bên cạnh ra, biểu đồ Pareto còn dùng để đánh giá kết quả cải tiến. Do đó, việc thực hiện đổi mới cần được sử dụng với tương đối nhiều công ráng thống kế.

*
Nguyên tắc Pareto (Nguyên tắc 80/20) được áp dụng trong làm chủ chất lượng như sau: 80% thiệt hại về quality do 20% vì sao gây nên. 20% tại sao gây lên 80% lần xẩy ra tình trạng không có chất lượng

Các cách cơ bạn dạng để tạo ra biểu đồ Parento:

Bước 1: xác định vấn đề buộc phải xem xét và cách tích lũy dữ liệu.

Ví dụ: Ta chăm chú vấn đề các lỗi trong bạn dạng Photocopy. Mục tiêu để search ra những sai lỗi bắt buộc ưu tiên để xử trí trước.

Bước 2: Lập phiếu chất vấn (Checksheet) liệt kê theo các hạng mục

Có thể sử dụng Checksheet theo dõi và quan sát như ví dụ mục 2.1

Bước 3: phụ thuộc vào các dữ liệu thu thập được trong Checksheet, lập bảng tài liệu và tính toán.

Tính tổng số của từng hạng mục, tổng số tích lũy, phần trăm tích lũy.

Sắp xếp từng khuôn khổ theo đồ vật tự giảm dần tần số lộ diện từ trên xuống dưới

STTTên lỗiSố lỗi Số lỗi tích lũy% Lỗi tích lũy
1Quá mờ444429%
2Quá tối378153%
3Bẩn2710870%
4Sai vị trí1612481%
5Sai cỡ1213688%
6Kẹt giấy914594%
7Các lỗi khác9154100%
Tổng 154

 

Bước 4: Vẽ biểu vật dụng Pareto

Vẽ trục tung với trục hoành:Trục tung: trục trái: số lỗi; trục phải: tỷ lệ lỗi tích lũyTrục hoành: các lỗi đã có phân loạiXây dựng biểu thứ cột:

Vẽ các lỗi theo phương thức cột theo thống kê của bản đã lập, thứ tự trường đoản cú trái qua buộc phải liền kề nhau

Vẽ đường xác suất tích lũy (đường cong Pareto)

Dựa vào bảng số liệu đang lập, khắc ghi các cực hiếm trị tỷ lệ tích lũy tương ứng đối với từng lỗi. Nối những điểm bởi một con đường thẳng, ta được con đường cong Pareto

(Có thể sử dùng khí cụ Excel để vẽ biểu thiết bị Pareto)

*

Bước 5: phân tích biểu trang bị Pareto

Áp dụng nguyên tắc Pareto (quy tắc 80/20) vào biểu đồ vật Pareto đang xây dựng: trường đoản cú trục xác suất bên cần ta kẻ mặt đường thẳng tại địa chỉ 80%. Khi đó đường thẳng sẽ cắt đường tỷ lệ tích lũy tại địa điểm nào thì ta kẻ mặt đường thẳng xuống cắt cột các sai lỗi/vấn đề. Tất cả các không nên lỗi/ vấn đề nằm cạnh sát tay trái đường thẳng sẽ quyết định 80% hậu quả chung.

Xem thêm: Nhạc Phim Cả 1 Đời Ân Oán - Khi Tình Yêu Bắt Đầu (Cả Một Đời Ân Oán Ost)

Trong ví dụ như trên, trường đoản cú biểu đồ gia dụng Pareto ta phiêu lưu rằng các lỗi thừa mờ, quá về tối và bẩn xảy ra nhiều độc nhất vô nhị và cần được ưu tiên xử lý trước.

2.5. Biểu đồ phân bổ (Histogram)

Mục đích: Biểu đồ dùng phân bố cho phép nhìn một bí quyết trực quan tiền sự phân bố của các số liệu thu được. Nó được xây dựng bằng cách chia quý giá đo được thành nhiều khoảng, tập trung số dữ liệu nằm trong các khoảng đó rồi bộc lộ thành biểu đồ vật dạng cột. Trường đoản cú số liệu được thống kê lại doanh nghiệp hoàn toàn có thể đánh giá bán được trạng thái của thành phầm hay quy trình sản xuất ra sao để có thể đề ra những giải pháp phòng ngừa các rủi ro có thể xảy ra một bí quyết kịp thời.

Các cách xây dựng biểu đồ gia dụng phân bố:

Bước 1: tích lũy dữ liệu. Đếm con số các số liệu N (thông thường N>50), khẳng định giá trị lớn nhất XM với giá trị nhỏ tuổi nhất Xm

Giả sử khi kiểm tra độ pH của một loại rau quả muối chua với độ pH theo yêu ước là 3.5, không nên số được cho phép là 0.2, ta chiếm được một bảng số liệu những giá trị pH của 100 thành phầm như vào bảng sau:

Độ pH
3,563,503,463,483,423,433,523,493,443,56
3,483,523,563,503,473,483,463,503,563,38
3,413,493,373,473,453,443,503,393,463,46
3,553,503,523,443,453,443,483,463,523,46
3,483,403,483,323,523,343,463,433,303,46
3,593,473,633,593,383,523,453,483,313,46
3,403,513,543,463,483,503,363,603,463,52
3,483,503,503,563,523,463,483,463,523,56
3,563,453,483,463,463,543,543,483,493,41
3,413,443,453,343,473,473,413,483,543,47

Từ bảng số liệu ta xác minh được quý hiếm N = 100; XM = 3,68; Xm = 3,30

Bước 2: Tính số khoảng chừng chia (k), phạm vi của mỗi khoảng chia (r) và cực hiếm biên của mỗi khoảng tầm chia.

– Số khoảng tầm chia: k = =

– Độ rộng của mỗi khoảng tầm chia: r = = 0,038

Để thuận lợi cho vấn đề vẽ biểu đồ, trong trường thích hợp trên ta rất có thể làm tròn cực hiếm độ rộng mỗi khoảng tầm thành r = 0,05

– quý giá biên của mỗi khoảng chừng chia:

+ Khoảng thứ nhất có cực hiếm trung trọng điểm là Xm và các giá trị biên là (Xm – r/2) cùng (Xm + r/2)

+ khoảng chừng thứ 2 có mức giá trị trung trọng điểm là Xm + r và những giá trị biên là: (Xm + r – r/2) và (Xm + r + r/2)

+ Các khoảng chừng tiếp theo xác định tương tự cho đến khi đạt k khoảng tầm chia

Bước 3: Tính tần số lộ diện (số lần xuất hiện) n cúa các giá trị trong những khoảng, ta thu được bảng sau:

STTBiên giới khoảngn
13,275 – 3,3253
23,325 – 3,3754
33,375 – 3,42510
43,425 – 3,47533
53,475 – 3,52534
63,525 – 3,57512
73,575 – 3,6253
83,625 – 3,6751
93,675 – 3,7250
103,725 – 3,7750

ớc 4: Vẽ biểu đồ vật Histogram

Có thể dùng mức sử dụng Excel để tiến hành vẽ biểu đồ vật Histogram nhanh và chính xác hơn.

*

Bước 5: nhận xét biểu đồ.

Từ biểu thiết bị Histogram, ta cần khẳng định được:

Trung tâm phân bố ở đâu?Độ xô lệch của dữ liệu?Hình dạng phân bố.
*
Các dạng biểu đồ Histogram

Ở biểu vật dụng Histogram của những giá trị pH thu được, ta nhận ra trung tâm phân bố của tập dự liệu nằm trong tầm giá trị pH từ 3.475 – 3.525. Mà giá trị pH theo yêu cầu là 3.5, độ sai lệch có thể chấp nhận được là 0.2. Nên bao gồm thế thấy rẳng những giá trị pH đo được những nằm trong giới hạn cho phép. Không tính ra, biểu đồ lại có hình dạng phân phối chuẩn (tần số béo dần khi sát về phía trung trung khu và bé dại dần khi dịch rời về 2 phía) nên rất có thể kết luận rằng độ pH của các sản phẩm này đang ở trạng thái ổn định và vẫn được kiểm soát điều hành tốt.

Biểu đồ phân tán (Scatter Diagram)

Biểu thiết bị phân tán (Scatter Diagram) là việc biểu diễn dữ liệu bẳng đồ thị trong những số ấy các cực hiếm quan gần kề được của một thay đổi được vẽ thành từng điểm so với những giá trị của trở nên kia mà lại không nối các điểm đó lại với nhau bằng đường nối. Biều trang bị phân tán chỉ ra rằng mối quan tiền hê thân 2 nhân tố.

Mục đích: Để giải quyết và xử lý các vụ việc và xác minh điều kiện tối ưu bằng cách phân tích định lượng mối quan hệ nhân quả giữa các biến số của 2 nhân tố này. Nhờ vào việc đối chiếu biểu đồ rất có thể thấy được nhân tố này nhờ vào như cầm nào vào một nhân tốc khác với mức độ phụ thuộc vào giữa chúng.

Các bước xây dựng biểu đồ gia dụng phân tán:

Bước 1: thu thập dữ liệu của cặp trở nên số cần xác định mối tương quan giữa chúng.

Ví dụ: Để khẳng định thời gian lên men của một một số loại rau quả muối hạt chua để giành được pH = 3,5. Tín đồ ta theo dõi với ghi chép lại độ pH của dịch lên men làm việc từng thời gian như sau:

Thời gian (h)pHThời gian (h)pHThời gian (h)pH
126,03244,8363,5
136,01254,78373,4
146,01264,57383,38
155,98274,36393,37
165,67284,25403,37
175,56293,95413,37
185,34303,9423,35
195,28313,8432,95
205,17323,7442,87
215,12333,69452,68
224,98343,67462,65
234,97353,67472,51

Bước 2: Vẽ biểu thứ với biến độc lập trên trục hoành X với biến dựa vào trên trục tung Y

*

Bước 3: dìm xét biểu đồ:

 Nhìn bảo biểu đồ trình diễn mối đối sánh giữa thời hạn lên men với độ pH, ta rất có thể thấy rằng độ pH và thời gian lên men có mối quan hệ phụ thuộc: thời gian lên men càng dài thì độ pH càng giảm. Để độ pH=3.5 theo yêu ước thì thời hạn lên men thành phầm vào khoảng 36 (h).

Biểu đồ kiểm soát (Control Chart)

Biểu đồ kiểm soát điều hành được sử dụng nhằm mục tiêu phân biệt những biến động do các nguyên nhân đặc biệt được dấn biết, khảo sát và điều hành và kiểm soát gây ra với mọi biến bỗng dưng vồn gồm của vượt trình.

Mục đích: cho biết thêm sự dịch chuyển của các hoạt động và quy trình trong 1 khoảng thời hạn nhất định. Vày đó, biểu đồ điều hành và kiểm soát dùng để tham gia đoán, nhận xét sự bất biến của thừa trình; kiểm soát, xác định khi nào cần điều chỉnh quá trình và để khẳng định sự cách tân của một vượt trình.

Các các loại biểu trang bị kiểm soát:

Biểu đồ kiểm soát cho các dữ liệu thường xuyên (dữ liệu dạng thay đổi số):

*

Biểu thiết bị : đo lường và tính toán đơn cùng độ rộng dịch chuyển (Cỡ chủng loại = 1)Biểu đồ gia dụng : quý hiếm trung bình với độ rộng (1 Biểu vật dụng : quý hiếm trung bình cùng độ lệch chuẩn chỉnh (Cỡ mẫu >10)

– Biểu đồ điều hành và kiểm soát cho tài liệu rời rạc (dữ liệu dạng thuộc tính):

*

Biểu trang bị np (Chỉ thực hiện khi cỡ mẫu mã không đổi): số sản phẩm khuyết tật

*

Biểu thiết bị p: xác suất sản phẩm khuyết tật

*

Biểu đồ gia dụng c (Chỉ áp dụng khi cỡ mẫu mã không đổi): Số khuyết tật. Ví dụ: Số lốt xước

Hình 2.7.4. Biểu đồ kiểm soát và điều hành c

Biểu thứ u: Số tàn tật trên một đơn vị (m, m2, 1 sản phẩm). Ví dụ: Số dấu xước/m2

Các bước cơ bản để thiết lập cấu hình biểu trang bị kiểm soát:

Bước 1: xác định đặc tính đề xuất kiểm soát.

Bước 2: sàng lọc biểu đồ kiểm soát thích hợp.

Bước 3: đưa ra quyết định cỡ mẫu mã và tần số đem mẫu.

Bước 4: tích lũy và ghi chép dữ liệu hoặc sử dụng những dữ liệu lưu trước đó (nên có ít nhất 20 mẫu)

Bước 5: Tính các giá trị thống kê đặc trưng cho mỗi mẫu.

Bước 6: Tính những giá trị những đường kiểm soát. Bao gồm đường trung trung tâm (Center Line – CL), đường giới hạn kiểm soát trên (Upper center line – UCL) và mặt đường giới hạn điều hành và kiểm soát dưới (Lower center line – LCL).

Bước 7: thiết lập cấu hình biểu đồ và ghi lại trên biểu đồ các giá trị thống kê lại mẫu.

Bước 8: soát sổ trên biểu đồ đối với các điểm (giá trị mẫu đo) ở ko kể giới hạn điều hành và kiểm soát và so với các vệt hiệu không bình thường vượt ngoài tầm kiểm soát.

Bước 9: Ra quyết định cụ thể

 Nếu tất cả các điểm đều nằm trong giới hạn kiểm soát và điều hành và không có dấu hiệu đặc trưng nào vượt quá tầm kiểm soát điều hành nghĩa là quy trình ổn định, biều đồ kiểm soát với đường trung trung tâm và các đường kiểm soát đã thiết lập cấu hình sẽ trở thành chuẩn chỉnh để điều hành và kiểm soát quá trình.Nếu một hoặc một vài ba điểm vượt không tính vùng kiểm soát, ta cần phải tìm ra nguyên nhân quan trọng gây ra tình trạng này so với từng điểm. Khi nguyên nhân đặc trưng được tra cứu thấy, điểm nằm quanh đó giới hạn kiểm soát do nguyên nhân đặc biệt đó tạo ra sẽ được loại bỏ. Sau đó, phải tính lại giá bán trị con đường trung tâm, giới hạn trên và giới hạn dưới từ đa số điểm nằm trong số lượng giới hạn kiểm soát, vẽ biểu đồ vật mới. Tiến hành lại cách 8,9 cho đến khi thành lập được biểu trang bị chuẩn

Trên đây là những thông tin chia sẻ về 7 công cụ thống trị chất lượng trong quá trình sản xuất của doanh nghiệp. Hi vọng qua bài viết này G-GLOBAL sẽ giúp bạn hiểu và có thể áp dụng một cách phù hợp các công cụ cai quản này trong quy trình sản xuất và đem đến lợi ích, hiệu quả tối đa cho bạn của mình.